一、塑膠行業(yè)背景
隨著中國(guó)加入WTO,加大對(duì)外貿(mào)易,以及“世界金融海嘯”的沖擊,制造業(yè)的形勢(shì)發(fā)生了翻天覆地的變化。,中國(guó)作為制造中心的地位將進(jìn)一步穩(wěn)固。隨著中國(guó)融入經(jīng)濟(jì)環(huán)境進(jìn)程的加快以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力的快速崛起,中國(guó)已經(jīng)成為有活力的經(jīng)濟(jì)地區(qū)。
塑膠行業(yè)是傳統(tǒng)的制造業(yè),也是其他行業(yè)的基礎(chǔ)。各種制造業(yè)的配套產(chǎn)品大部分由塑膠產(chǎn)品組成,因此塑膠行業(yè)在整個(gè)中國(guó)制造業(yè)占有舉足輕重的地位。但隨著原材料價(jià)格的上漲、人員工資的大幅度上調(diào)、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,塑膠制品企業(yè)也同樣面臨著生存的考驗(yàn),所謂“優(yōu)勝劣汰、大浪淘沙”,市場(chǎng)會(huì)選擇具有成本低、服務(wù)好的企業(yè)。同時(shí)隨著經(jīng)濟(jì)的回暖,中國(guó)制造業(yè)尤其是塑膠行業(yè)也同樣存在很多機(jī)遇,因此在“機(jī)遇”與“危機(jī)”并存的時(shí)刻,企業(yè)如何順應(yīng)市場(chǎng)變化,如何修煉內(nèi)功成為所有中小企業(yè)要深思的問(wèn)題。成功利用信息化塑膠制品企業(yè)提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、增加生產(chǎn)柔性、加強(qiáng)成本控制,從而使企業(yè)從容應(yīng)對(duì)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
塑膠行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為塑膠制品、塑膠機(jī)械、塑膠模具、塑膠原輔料等,工藝一般經(jīng)過(guò)投料、注塑成型、沖壓、絲印、組裝工藝等。而隨著不同的生產(chǎn)類型,工藝中略有區(qū)別,生產(chǎn)特點(diǎn)就是原料是以膠粒、色粉為主。但產(chǎn)品品種多變、批量小、顏色奇多,企業(yè)在物料編碼、BOM(物料清單)會(huì)有較大的工作量,同時(shí)質(zhì)量受加工工藝影響較大,所以對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)工序、IPQC、水口料的處理、工作中心實(shí)時(shí)負(fù)荷、投入產(chǎn)出狀況,并可作自動(dòng)排程都有要求,而在成本核算和工資計(jì)算時(shí),減少繁雜的手工計(jì)算和節(jié)省管理成本也是相當(dāng)重要,而塑膠行業(yè)除了對(duì)進(jìn)銷存、生產(chǎn)計(jì)劃的要求之外,還對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理有實(shí)時(shí)的要求。
二、塑膠行業(yè)生產(chǎn)管理特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)類型:
多品種、多批量;
MTO(面向訂單式生產(chǎn))為主。
(2)產(chǎn)品特點(diǎn):
產(chǎn)品品種多;
生命周期短,更新?lián)Q代迅速;
產(chǎn)品重外觀、色澤、質(zhì)量,產(chǎn)品組件以自制為主;
客戶個(gè)性化多;
產(chǎn)品重視質(zhì)量檢驗(yàn);
多數(shù)需要新開(kāi)模;
(3)經(jīng)營(yíng)管理特點(diǎn):
由于產(chǎn)品升級(jí)換代迅速,產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開(kāi)發(fā)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中占有重要的作用;
各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,收集困難對(duì)其管理較為復(fù)雜;
生產(chǎn)過(guò)程中大量使用熟練工人,人工費(fèi)在成本在占有較大比重;
熟練工人的流動(dòng)性大,新進(jìn)工人生產(chǎn)效率低;
產(chǎn)品加工過(guò)程中損耗嚴(yán)重;
生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的準(zhǔn)確與否,直接影響產(chǎn)品返工率;
環(huán)境保護(hù)在企業(yè)中是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題;
存在一定量的外協(xié)托外加工情況;
三、 塑膠行業(yè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)
塑膠行業(yè)產(chǎn)品涉及面很廣,從塑料制品、塑膠五金、電子外殼,到塑膠成品,涉及日常生活中常見(jiàn)消費(fèi)品的各個(gè)領(lǐng)域。
常見(jiàn)術(shù)語(yǔ):注塑、成型、吹塑、毛邊、色板、水口料、色粉、ABS膠粒、混料比;
常見(jiàn)工序:注塑、吹塑、除毛刺、絲印、移印、噴油、裝配、包裝;
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