一、燈飾行業(yè)IT需求分析

隨市場需求急劇變化，90年代初，美加特納公司(Gartner Group Inc.)提出ERP(Enterprise Resources Planning)的概念。

ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個方面：

1）、體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想

在知識經(jīng)濟時代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭，把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社會市場資源快速地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進一步在市場上獲得競爭優(yōu)勢。換句話說，現(xiàn)代企業(yè)競爭不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭，而是一個企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，適應(yīng)了企業(yè)在知識經(jīng)濟時代市場競爭的需要。

2）、體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系統(tǒng)支持對混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個方面：其一是“精益生產(chǎn)LP（Lean Production）”的思想，它是由麻省理工學(xué)院（MIT）提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再簡單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想。其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。當(dāng)市場發(fā)生變化，企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分，運用“同步工程（SE）”，組織生產(chǎn)，短的時間將新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。

3）、體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想

ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務(wù)預(yù)算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已集成到整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。

另一方面，ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理（Transaction）相關(guān)的會計核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。

此外，計劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實現(xiàn)，要求在每個流程業(yè)務(wù)處理過程中發(fā)揮每個人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間則強調(diào)人與人之間的合作精神，以便在有機組織中充分發(fā)揮每個的主觀能動性與潛能。實現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機構(gòu)的轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)對市場動態(tài)變化的響應(yīng)速度。

（一）燈飾行業(yè)背景

燈飾行業(yè)是制造業(yè)中的一個新興行業(yè)，隨著我國人民生活水平和審美水平的提高，政府?dāng)U大基建規(guī)模拉動內(nèi)需及西部大開發(fā)等一系列政策的出臺，再加上出口業(yè)務(wù)的拉動燈飾行業(yè)取得了前所末有的發(fā)展。企業(yè)業(yè)務(wù)量越來越多和經(jīng)營實力越來越強。由于企業(yè)規(guī)模和實力的增強企業(yè)由單一生產(chǎn)型轉(zhuǎn)向生產(chǎn)經(jīng)營型，企業(yè)的管理也有粗放型轉(zhuǎn)向集約型。企業(yè)迫切需要對各種資源進行有效整合和加強企業(yè)內(nèi)部和外部信息的溝通。為此，燈具行業(yè)的信息化要求十分迫切。天心天思軟件急廣大燈飾企業(yè)之所急適時推出天心天思燈飾行業(yè)應(yīng)用解決方案。

（二）燈飾行業(yè)生產(chǎn)管理特點

二、燈飾行業(yè)現(xiàn)狀

1）PMC管理存在的問題：

1、物料管理不清晰，庫存信息嚴(yán)重滯后；

2、存貨帳務(wù)登記繁瑣，工作量大；

3、物料編碼不統(tǒng)一，一品多碼現(xiàn)象影響正常工作開展；

4、庫存信息無法同步共享，造成部門之間對帳；

5、委外加工的質(zhì)量問題很難監(jiān)控，尤其是在外進行多工序多廠家加工的情況；

2）采購管理存在的問題：

1、客戶需求的多樣化，使物料配套難度越來越大；

2、訂單對應(yīng)采購關(guān)系不清晰；

3、供應(yīng)商采購價格管理繁瑣；

4、采購訂單與來料入庫信息脫節(jié)；

5、供應(yīng)商的交貨速度、質(zhì)量、價格信息不易把握；

6、與供應(yīng)商對帳數(shù)據(jù)，財務(wù)與采購數(shù)據(jù)不一致；

3）財務(wù)、成本管理存在的問題：

1、物料管理不規(guī)范，給公司成本核算帶來非常大的障礙；

2、財務(wù)與銷售、采購、倉庫對不清明細(xì)帳；

3、材料、加工成本核算復(fù)雜，成本計算速度太慢，無法及時支持銷售報價及新品研制預(yù)測；

4、車間存放的物料不便于統(tǒng)計；

5、各工序產(chǎn)生的不良品不便于處理；

6、針對頻繁變化的材料價格，很難及時更新成本數(shù)據(jù)

7、手工作業(yè)環(huán)境下，工作量的增加，導(dǎo)致人力資源成本直線增加；

4）委外加工管理的問題：

1、多重委托，不便于掌握各廠商的加工情況；

2、各廠商的余料、補料、交貨進度無法把握；

3、委托加工成本、質(zhì)量成本無法準(zhǔn)確歸集；

4、各加工廠商對帳、結(jié)算不清晰；

三、燈飾行業(yè)常見管理問題及解決方法

1）同性質(zhì)物料但其顏色不一樣時其編號的管理。

解決辦法：這個問題就是軟件中的特征碼管理。首先將營業(yè)人資料中使用貨品特征，并根據(jù)需要將特征命名為顏色。然后針對只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時只需設(shè)定一個貨品編碼，在相應(yīng)的BOM資料、進出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。詳情請看下圖：

2）原材料種類繁多，庫存管理困難。

解決辦法：貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品中類，然后對每種貨品指定其種類。相應(yīng)報表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

貨品分倉存量中可以自動根據(jù)設(shè)定的顏色特性進行區(qū)分，單據(jù)和BOM表中可以錄入相應(yīng)的特征值

3）采購批量問題。

解決辦法：在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購批量，這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整數(shù)倍時，系統(tǒng)會自動將建議采購量寫為采購批量的整數(shù)倍，避免PMC人員需針對相應(yīng)物料的采購數(shù)量進行修改，大大減少PMC人員的工作量。

4）供應(yīng)商附送備品的管理。

解決辦法：通過在錄入進貨單時，在差異量欄位錄入備品數(shù)量，使得此數(shù)量會相應(yīng)的增加庫存但有不會造成應(yīng)付帳款的增加和超出采購單數(shù)量收料的限制。

5）每種產(chǎn)品要經(jīng)過多道工序，不同產(chǎn)品之間有原材料、在制品交叉應(yīng)用的情況，上工序可能還是共同的半成品型號，到下工序就可能分開到不同的工序進行加工，生成不同的產(chǎn)品。但分流后相加的總數(shù)與分流前碰不起來。

解決辦法:這個問題就是軟件中在制品在工序中的轉(zhuǎn)移管理。只需先設(shè)好工序、工藝路線，在工藝路線中把需要分流的工序設(shè)為需轉(zhuǎn)移，在每道工序的生產(chǎn)通知單中會顯示出承上部、轉(zhuǎn)下部的工序。然后在制程生產(chǎn)轉(zhuǎn)移單輸入要轉(zhuǎn)出的工序和轉(zhuǎn)入的工序及數(shù)量。詳情請看下圖：

6）每道工序只是本工序記錄生產(chǎn)了多少，沒有上下工序的交接，領(lǐng)出的料往往不知道流轉(zhuǎn)到哪道工序去了。

解決辦法:這個問題就是軟件中的工序領(lǐng)料管理。如果本工序只是對上工序轉(zhuǎn)來的在制品進行再加工，那只用工序生產(chǎn)轉(zhuǎn)移單、生產(chǎn)通知單即可。如果還需領(lǐng)料，那還要結(jié)合工序領(lǐng)料單。詳情請看下圖：

7)多個產(chǎn)品有并行工序，各工序的先后加工順序是可以交換的。雖然也是事先排好加工路線，但車間往往根據(jù)機臺的空閑自行安排加工順序。導(dǎo)至了管理層根本說不清在制品到底流轉(zhuǎn)到哪道工序上去了，訂單的進度也是不得而知。

解決辦法:這個就是軟件里面的智能排程、生產(chǎn)動態(tài)表。先用軟件事先查看一下各工序機臺的負(fù)荷情況，然后選定工藝路線、進行排產(chǎn)，車間根據(jù)排好的加工單進行生產(chǎn)即可，然后在生產(chǎn)動態(tài)表里可以查看每個訂單的進度情況、每道工序的進度情況、每道工序所需材料情況、及材料的供應(yīng)情況。詳情請看下圖：

8）在一段時間內(nèi)總的訂單數(shù)量早就知道，是固定不變的，不過要分批交貨，且每一批的交貨量卻是要根據(jù)客戶的要貨量機動調(diào)整，客戶給的是一個滾動的要貨計劃。

解決辦法:這個問題在軟件里用生產(chǎn)變動單和材料需求分析配合就可解決。當(dāng)客戶的要貨量發(fā)生變化時，在生產(chǎn)變動單中作相應(yīng)的調(diào)整，然后再根據(jù)材料需求分析給出的材料不足安排生產(chǎn)，根據(jù)采購建議安排采購即可。詳情請看下圖：

9）原材料、在制品丟失不能及時發(fā)現(xiàn)。

解決辦法:在軟件里有制令單綜合物料查詢，系統(tǒng)會自動的收集物料的相關(guān)信息，當(dāng)有物料缺失的時候,可隨時查詢出遺失數(shù)量，便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題，追究當(dāng)事人的責(zé)任。

四、燈飾行業(yè)應(yīng)用流程描述

（一）應(yīng)用方案生產(chǎn)整體流程

在這個燈飾行業(yè)的解決方案中，我們針對燈飾行業(yè)中的中小型企業(yè)生產(chǎn)管理部分定制了這樣一個流程，為了使這個流程清晰易懂，更具普遍性，我們采用的是一個比較簡單，概括性的標(biāo)準(zhǔn)流程。

流程說明：

1、業(yè)務(wù)部門依客戶需求，確認(rèn)數(shù)量、交貨期和質(zhì)量要求，交產(chǎn)品技術(shù)部確認(rèn)；

2、產(chǎn)品技術(shù)部門依客戶要求，對當(dāng)前訂單所需產(chǎn)品進行分析，確認(rèn)BOM版本或更新產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)；

3、技術(shù)部門確認(rèn)BOM無誤后交生產(chǎn)計劃部，同時做生產(chǎn)需求分析；

4、分析后，對不足物料部門下達采購計劃，并通知采購部門在預(yù)定周期內(nèi)采購到位； 

5、采購到貨時，進行質(zhì)檢驗收，合格轉(zhuǎn)入庫，不合格轉(zhuǎn)退回；

6、對委外部分，自動下達委外加工單，并列示相應(yīng)的物料；

7、對本公司裝配或生產(chǎn)部分，系統(tǒng)自動下達生產(chǎn)制令；

8、基本產(chǎn)品BOM，對制令生產(chǎn)和委外加工進行發(fā)料；

9、委外入庫前或生產(chǎn)繳庫前做質(zhì)量檢驗，合格轉(zhuǎn)入庫（半成品轉(zhuǎn)生產(chǎn)日報或轉(zhuǎn)下道工序），不合格轉(zhuǎn)返工、報廢或重開制令單，依具體情況而定；

10、其他處理：對不足部分申請補料，對多余物料進行及時退料處理；

11、期末在制品維護，確認(rèn)當(dāng)期工人、制費，進行產(chǎn)成品成本核算；

（二）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備

一：主要基礎(chǔ)資料的設(shè)定：

1、部門/車間的設(shè)定

部門是公司中成本費用歸集的中心，部門一方面用來歸集成本費用，另一方面用來核算車間的生產(chǎn)能力。

2、倉庫代號的設(shè)定

倉庫是存貨（原料、主料、輔料、半成品、成品等）存放的地方，也是對存貨以地理位置進行的歸類。倉庫代號的主要屬性內(nèi)容：代號、名稱、類型、所屬部門、上層庫位、聯(lián)系人、海關(guān)編號、停用日期等信息。左邊的樹狀結(jié)構(gòu)，顯示各倉庫這之間的隸屬關(guān)系。

3、貨品資料的設(shè)定

在SUMLIKE系統(tǒng)，貨品代碼是重中之重的系統(tǒng)基礎(chǔ)資料，是產(chǎn)品BOM的前提。通過基礎(chǔ)資料的的設(shè)置，可以將不同類別的貨品在系統(tǒng)中以獨立的身份區(qū)分開來，貨品某些屬性的指定，影響對其他子系統(tǒng)對單據(jù)處理的方向?；诟髌髽I(yè)的經(jīng)營產(chǎn)品不同，企業(yè)可以接合實際情況，在貨品基礎(chǔ)資料中以大類、中類、組分類等進行定位。(注：原料、主料、輔料、物料、成品、半成品等在天心天思ERP中統(tǒng)稱‘貨品’)

一般資料：即貨品基礎(chǔ)信息，如品號、品名、簡稱、規(guī)格、類別、計量單位、包裝單位等；

其他資料：主供應(yīng)商、價格體系、預(yù)設(shè)倉庫、庫存上限、庫存、貨品圖片、品牌等；

與客戶廠商：即當(dāng)前貨品對應(yīng)客戶和廠商的編碼、名稱、規(guī)格等信息，便于訂貨、對帳處理；

4、會計科目體系

SUMLIKE與財稅制度同步，支持新的會計制度（科目），同時支持多核算項目和自定義項目核算。

二：生產(chǎn)基礎(chǔ)資料設(shè)定

1、制程代號的設(shè)定

工序是車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，與產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相關(guān)。工序代號設(shè)定是維護公司中所有工序的界面；我們可以把相關(guān)工序進行編號管理，例如：毛坯、拋光、電鍍、裝配等。

2、制成品制程規(guī)劃的設(shè)定

制成品工序規(guī)劃是根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝和流程，制定加工順序路徑，同時可以設(shè)定每道工序的加工時間，以計算制成品完工所需要的加工時間總和。成品設(shè)置了工序規(guī)劃后就可以把生產(chǎn)計劃下達到每個工序，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的動態(tài)追蹤管理，隨時查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，完工情況。對于多重委外的半成品，也可以通過工序管理，制定其委外加工（廠商）的先后順序。

3、商品物料表（BOM表）的設(shè)定

BOM表即商品物料清單，用來說明產(chǎn)品是什么物料組成，以及每種物料的標(biāo)準(zhǔn)用量及損耗率。SUNLIK的BOM設(shè)置另外還制定所耗用的物料是在哪一道工序中領(lǐng)用，是否需要托外加工，這樣對于需要托外加工的工序事先在BOM中設(shè)定之后，有了進行生產(chǎn)需求分析、安排生產(chǎn)計劃和托外計劃的依據(jù)。

BOM設(shè)置是進行生產(chǎn)需求分析、安排生產(chǎn)計劃和采購計劃的基本的因素，也是ERP系統(tǒng)的核心所在。它不但提供了各種計劃的依據(jù)，而且也是生產(chǎn)成本的計算具備了層次基礎(chǔ)，在BOM表中可以設(shè)定該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本因素，例如：標(biāo)準(zhǔn)耗用量，標(biāo)準(zhǔn)材料成本，標(biāo)準(zhǔn)制造成本，標(biāo)準(zhǔn)人工成本，這樣就可以在核算實際成本之后與標(biāo)準(zhǔn)成本進行比較，分析成本差異的原因，及時調(diào)整經(jīng)營政策。（后附圖）

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（三）業(yè)務(wù)流程的描述

1）生產(chǎn)計劃

1、 計劃生產(chǎn)

燈具行業(yè)的生產(chǎn)計劃的制定大部分以訂單為主來計算，以計劃生產(chǎn)為輔。

計劃生產(chǎn)可以是根據(jù)銷售部門的市場預(yù)測，或者是對常規(guī)產(chǎn)品的備貨性生產(chǎn)。

2、訂單生產(chǎn)

銷售訂單是燈具行業(yè)安排生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)。SUNLIKE系統(tǒng)也是以訂單為導(dǎo)向，貫串整個生產(chǎn)計劃、制造計劃、車間生產(chǎn)、成品繳庫、銷貨出庫、應(yīng)收帳款一系列經(jīng)營活動。所以銷售訂單是企業(yè)生產(chǎn)的起點，在銷售訂單的管理中，影響生產(chǎn)計劃安排的兩個關(guān)鍵因素是，訂單數(shù)量和交貨日期。

2）生產(chǎn)需求分析

生產(chǎn)需求分析是ERP的重要部分，是對計劃生產(chǎn)和銷售訂單進行分解，安排生產(chǎn)計劃和采購計劃的過程。

生產(chǎn)需求分析是如何進行的呢？首先，系統(tǒng)根據(jù)訂單和計劃生產(chǎn)的需求，分析庫存中可以滿足需求的數(shù)量，計算出需要生產(chǎn)的數(shù)量，這就是需要安排的生產(chǎn)計劃。其次，是物料需求計劃，我們說BOM是ERP的核心，在進行生產(chǎn)需求分析時，按照訂單和計劃生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，分解成物料的需求量，然后根據(jù)庫存信息，計算出需要安排采購的數(shù)量，形成采購計劃。

3)采購計劃與生產(chǎn)計劃

1、采購計劃

采購單是采購計劃的具體表現(xiàn)形式，計劃部門進行生產(chǎn)需求分析后，下達采購計劃，采購部門根據(jù)采購計劃，形成下給供應(yīng)商的采購訂單。

下采購訂單時可能需要考慮庫存的存量，采購批量等因素，同時需要滿足生產(chǎn)需要，一方面是數(shù)量，另一個是到貨時間。在SUNLIKEERP系統(tǒng)中，通過采購訂單，追蹤訂單的整個過程，可以及時反映采購的到貨情況，以調(diào)整采購政策，適應(yīng)生產(chǎn)需要。

進貨入庫單畫面如下：

供應(yīng)商到貨之后，經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，通過進貨入庫單入庫，完成采購訂單。

2、生產(chǎn)計劃

制令單是生產(chǎn)計劃的具體化，是在生產(chǎn)需求分析后形成的。加工單貫串整個生產(chǎn)過程，從工序生產(chǎn)通知單，到領(lǐng)料退料，到成品繳庫，加工單是成品生產(chǎn)的依據(jù)。在加工單上需要指定生產(chǎn)開工的時間和預(yù)計完工的時間，以及生產(chǎn)的數(shù)量，以滿足訂單的需求。

4)生產(chǎn)業(yè)務(wù)

1、生產(chǎn)通知單

根據(jù)生產(chǎn)計劃及工序設(shè)計，產(chǎn)生生產(chǎn)通知單，它是實際下達到各個班組的任務(wù)單。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料單

各班組根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求，去倉庫領(lǐng)料。

3、工序檢驗

當(dāng)一道工序加工完成之后，可以對該工序的產(chǎn)出品進行檢驗。為質(zhì)量管理提供量化參數(shù)，并可對不同的不合格原因做出相應(yīng)的處理。

4、成品繳庫

當(dāng)所有工序生產(chǎn)完工之后，產(chǎn)生的成品就可以做入庫動作。

五、天心天思ERP在燈飾行業(yè)的應(yīng)用

廣東天心天思集團售后服務(wù)與支持

上門安裝、培訓(xùn)、服務(wù)、指導(dǎo)，從購買之日起，免費提供服務(wù)12個月；

有效服務(wù)期內(nèi)，提供程序標(biāo)準(zhǔn)版本免費升級，以及升級后系統(tǒng)操作培訓(xùn)服務(wù)。

系統(tǒng)上線操作集中培訓(xùn)、崗位操作培訓(xùn)、運行維護技術(shù)培訓(xùn)。

2小時間響應(yīng)服務(wù)，24小時內(nèi)上門服務(wù)。

協(xié)助企業(yè)編寫ERP信息化操作管理制度及規(guī)范手冊

協(xié)助企業(yè)系統(tǒng)初始化。

協(xié)助企業(yè)進行產(chǎn)品編碼和基礎(chǔ)資料收集整理。

協(xié)助企業(yè)基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)導(dǎo)入和培訓(xùn)。

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和培訓(xùn)。

提供以遠程遙控軟件排除問題的服務(wù)。 

技術(shù)熱線電話咨詢服務(wù)。 

提供網(wǎng)上Q&A服務(wù)。

提供標(biāo)準(zhǔn)程序的BUG除錯服務(wù)。

定期參加客戶集中培訓(xùn)會及企業(yè)管理增值培訓(xùn)課程。

（三）天心天思部分行業(yè)成功客戶

小結(jié)

廣東天心天思軟件集團給用戶提供的不僅僅是一套軟件方案，我們更看重的是如何從專業(yè)的角度，從創(chuàng)造管理價值的出發(fā)點，以發(fā)展的眼光來幫助企業(yè)選擇并落實合適的、低成本地解決實際管理問題的企業(yè)信息化方案。我們能從管理角度幫助用戶考慮得更周到，這才是我們更本質(zhì)的優(yōu)勢。

在企業(yè)信息化的道路上，我們以多年來太多制造類企業(yè)信息化成敗的經(jīng)驗教訓(xùn)，特別提醒XXXX高層，信息化工作要投入足夠的重視、足夠的精力，以及要堅持‘總體規(guī)劃、分步實施、小步快走、效益驅(qū)動’和‘先固化、后優(yōu)化’的規(guī)則。只有這樣，信息化的工作才能進展順利。

預(yù)祝XXXX管理信息系統(tǒng)項目圓滿成功！

附件

天心天思ERP系統(tǒng)總實施計劃表

客戶/項目名稱：                                             制定日期：       年  月   日

項目總負(fù)責(zé)（客戶方）：____________                    實施顧問(天心天思服務(wù)方)：________________