一、燈飾行業(yè)IT需求分析
隨市場需求急劇變化,90年代初,美加特納公司(Gartner Group Inc.)提出ERP(Enterprise Resources Planning)的概念。
ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下三個方面:
1)、體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想
在知識經(jīng)濟時代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭,把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動,滿足企業(yè)利用全社會市場資源快速地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,以期進一步在市場上獲得競爭優(yōu)勢。換句話說,現(xiàn)代企業(yè)競爭不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭,而是一個企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應(yīng)鏈的管理,適應(yīng)了企業(yè)在知識經(jīng)濟時代市場競爭的需要。
2)、體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想
ERP系統(tǒng)支持對混合型生產(chǎn)方式的管理,其管理思想表現(xiàn)在兩個方面:其一是“精益生產(chǎn)LP(Lean Production)”的思想,它是由麻省理工學(xué)院(MIT)提出的一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時,把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系,企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系,已不再簡單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系,而是利益共享的合作伙伴關(guān)系,這種合作伙伴關(guān)系組成了一個企業(yè)的供應(yīng)鏈,這即是精益生產(chǎn)的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。當(dāng)市場發(fā)生變化,企業(yè)遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時,企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求,這時,企業(yè)會組織一個由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈,形成“虛擬工廠”,把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分,運用“同步工程(SE)”,組織生產(chǎn),短的時間將新產(chǎn)品打入市場,時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性,這即是“敏捷制造”的核心思想。
3)、體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想
ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執(zhí)行計劃、利潤計劃、財務(wù)預(yù)算和人力資源計劃等,而且這些計劃功能與價值控制功能已集成到整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。
另一方面,ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理(Transaction)相關(guān)的會計核算科目與核算方式,以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄,保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)狀,可以追溯資金的來龍去脈,并進一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動,改變了資金信息滯后于物料信息的狀況,便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。
此外,計劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實現(xiàn),要求在每個流程業(yè)務(wù)處理過程中發(fā)揮每個人的工作潛能與責(zé)任心,流程與流程之間則強調(diào)人與人之間的合作精神,以便在有機組織中充分發(fā)揮每個的主觀能動性與潛能。實現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機構(gòu)的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)對市場動態(tài)變化的響應(yīng)速度。
(一)燈飾行業(yè)背景
燈飾行業(yè)是制造業(yè)中的一個新興行業(yè),隨著我國人民生活水平和審美水平的提高,政府?dāng)U大基建規(guī)模拉動內(nèi)需及西部大開發(fā)等一系列政策的出臺,再加上出口業(yè)務(wù)的拉動燈飾行業(yè)取得了前所末有的發(fā)展。企業(yè)業(yè)務(wù)量越來越多和經(jīng)營實力越來越強。由于企業(yè)規(guī)模和實力的增強企業(yè)由單一生產(chǎn)型轉(zhuǎn)向生產(chǎn)經(jīng)營型,企業(yè)的管理也有粗放型轉(zhuǎn)向集約型。企業(yè)迫切需要對各種資源進行有效整合和加強企業(yè)內(nèi)部和外部信息的溝通。為此,燈具行業(yè)的信息化要求十分迫切。天心天思軟件急廣大燈飾企業(yè)之所急適時推出天心天思燈飾行業(yè)應(yīng)用解決方案。
(二)燈飾行業(yè)生產(chǎn)管理特點
生產(chǎn)類型 | 民品:多品種,小批量;工業(yè)品:大批量,重復(fù)性生產(chǎn)。 |
產(chǎn)品特點
| 1、產(chǎn)品品種多,生命周期短,更新?lián)Q代迅速。 2、產(chǎn)品重外觀、質(zhì)量、節(jié)能,產(chǎn)品組件以自制為主。 3、基本上屬于勞動密集型產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)主要依賴熟練工人。 4、產(chǎn)品一般需通過如下一系列認(rèn)證如:中國電工產(chǎn)品 認(rèn)證、歐盟、 加拿大標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證 5、產(chǎn)品重視質(zhì)量檢驗。 |
生產(chǎn)經(jīng)營 管理特點
| 1、由于產(chǎn)品升級換代迅速,產(chǎn)品設(shè)計在生產(chǎn)經(jīng)營中占有重要的作用。 2、多品種,小批量生產(chǎn),各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,收集困難對其管理較為復(fù)雜。 3、生產(chǎn)過程中大量使用熟練工人,人工費在成本在占有較大比重。 4、產(chǎn)品組成中大量使用玻璃、塑料原材料,因此產(chǎn)品包裝、運輸中應(yīng)特 別注意并考慮合理損耗。 5、環(huán)境保護在企業(yè)中是一個值得關(guān)注的問題。 6、組件生產(chǎn)呈現(xiàn)專業(yè)化方向趨勢。 7、銷售方式商場和專賣店并重,銷售信息反饋速度對產(chǎn)品和開發(fā)和更新 換代有很重的指導(dǎo)意義。 |
二、燈飾行業(yè)現(xiàn)狀
1)PMC管理存在的問題:
1、物料管理不清晰,庫存信息嚴(yán)重滯后;
2、存貨帳務(wù)登記繁瑣,工作量大;
3、物料編碼不統(tǒng)一,一品多碼現(xiàn)象影響正常工作開展;
4、庫存信息無法同步共享,造成部門之間對帳;
5、委外加工的質(zhì)量問題很難監(jiān)控,尤其是在外進行多工序多廠家加工的情況;
2)采購管理存在的問題:
1、客戶需求的多樣化,使物料配套難度越來越大;
2、訂單對應(yīng)采購關(guān)系不清晰;
3、供應(yīng)商采購價格管理繁瑣;
4、采購訂單與來料入庫信息脫節(jié);
5、供應(yīng)商的交貨速度、質(zhì)量、價格信息不易把握;
6、與供應(yīng)商對帳數(shù)據(jù),財務(wù)與采購數(shù)據(jù)不一致;
3)財務(wù)、成本管理存在的問題:
1、物料管理不規(guī)范,給公司成本核算帶來非常大的障礙;
2、財務(wù)與銷售、采購、倉庫對不清明細(xì)帳;
3、材料、加工成本核算復(fù)雜,成本計算速度太慢,無法及時支持銷售報價及新品研制預(yù)測;
4、車間存放的物料不便于統(tǒng)計;
5、各工序產(chǎn)生的不良品不便于處理;
6、針對頻繁變化的材料價格,很難及時更新成本數(shù)據(jù)
7、手工作業(yè)環(huán)境下,工作量的增加,導(dǎo)致人力資源成本直線增加;
4)委外加工管理的問題:
1、多重委托,不便于掌握各廠商的加工情況;
2、各廠商的余料、補料、交貨進度無法把握;
3、委托加工成本、質(zhì)量成本無法準(zhǔn)確歸集;
4、各加工廠商對帳、結(jié)算不清晰;
三、燈飾行業(yè)常見管理問題及解決方法
1)同性質(zhì)物料但其顏色不一樣時其編號的管理。
解決辦法:這個問題就是軟件中的特征碼管理。首先將營業(yè)人資料中使用貨品特征,并根據(jù)需要將特征命名為顏色。然后針對只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時只需設(shè)定一個貨品編碼,在相應(yīng)的BOM資料、進出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。詳情請看下圖:
2)原材料種類繁多,庫存管理困難。
解決辦法:貨品基礎(chǔ)資料中可自行編輯貨品中類,然后對每種貨品指定其種類。相應(yīng)報表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
貨品分倉存量中可以自動根據(jù)設(shè)定的顏色特性進行區(qū)分,單據(jù)和BOM表中可以錄入相應(yīng)的特征值
3)采購批量問題。
解決辦法:在貨品附加信息中可以設(shè)置各種貨品的采購批量,這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整數(shù)倍時,系統(tǒng)會自動將建議采購量寫為采購批量的整數(shù)倍,避免PMC人員需針對相應(yīng)物料的采購數(shù)量進行修改,大大減少PMC人員的工作量。
4)供應(yīng)商附送備品的管理。
解決辦法:通過在錄入進貨單時,在差異量欄位錄入備品數(shù)量,使得此數(shù)量會相應(yīng)的增加庫存但有不會造成應(yīng)付帳款的增加和超出采購單數(shù)量收料的限制。
5)每種產(chǎn)品要經(jīng)過多道工序,不同產(chǎn)品之間有原材料、在制品交叉應(yīng)用的情況,上工序可能還是共同的半成品型號,到下工序就可能分開到不同的工序進行加工,生成不同的產(chǎn)品。但分流后相加的總數(shù)與分流前碰不起來。
解決辦法:這個問題就是軟件中在制品在工序中的轉(zhuǎn)移管理。只需先設(shè)好工序、工藝路線,在工藝路線中把需要分流的工序設(shè)為需轉(zhuǎn)移,在每道工序的生產(chǎn)通知單中會顯示出承上部、轉(zhuǎn)下部的工序。然后在制程生產(chǎn)轉(zhuǎn)移單輸入要轉(zhuǎn)出的工序和轉(zhuǎn)入的工序及數(shù)量。詳情請看下圖:
6)每道工序只是本工序記錄生產(chǎn)了多少,沒有上下工序的交接,領(lǐng)出的料往往不知道流轉(zhuǎn)到哪道工序去了。
解決辦法:這個問題就是軟件中的工序領(lǐng)料管理。如果本工序只是對上工序轉(zhuǎn)來的在制品進行再加工,那只用工序生產(chǎn)轉(zhuǎn)移單、生產(chǎn)通知單即可。如果還需領(lǐng)料,那還要結(jié)合工序領(lǐng)料單。詳情請看下圖:
7)多個產(chǎn)品有并行工序,各工序的先后加工順序是可以交換的。雖然也是事先排好加工路線,但車間往往根據(jù)機臺的空閑自行安排加工順序。導(dǎo)至了管理層根本說不清在制品到底流轉(zhuǎn)到哪道工序上去了,訂單的進度也是不得而知。
解決辦法:這個就是軟件里面的智能排程、生產(chǎn)動態(tài)表。先用軟件事先查看一下各工序機臺的負(fù)荷情況,然后選定工藝路線、進行排產(chǎn),車間根據(jù)排好的加工單進行生產(chǎn)即可,然后在生產(chǎn)動態(tài)表里可以查看每個訂單的進度情況、每道工序的進度情況、每道工序所需材料情況、及材料的供應(yīng)情況。詳情請看下圖:
8)在一段時間內(nèi)總的訂單數(shù)量早就知道,是固定不變的,不過要分批交貨,且每一批的交貨量卻是要根據(jù)客戶的要貨量機動調(diào)整,客戶給的是一個滾動的要貨計劃。
解決辦法:這個問題在軟件里用生產(chǎn)變動單和材料需求分析配合就可解決。當(dāng)客戶的要貨量發(fā)生變化時,在生產(chǎn)變動單中作相應(yīng)的調(diào)整,然后再根據(jù)材料需求分析給出的材料不足安排生產(chǎn),根據(jù)采購建議安排采購即可。詳情請看下圖:
9)原材料、在制品丟失不能及時發(fā)現(xiàn)。
解決辦法:在軟件里有制令單綜合物料查詢,系統(tǒng)會自動的收集物料的相關(guān)信息,當(dāng)有物料缺失的時候,可隨時查詢出遺失數(shù)量,便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題,追究當(dāng)事人的責(zé)任。
四、燈飾行業(yè)應(yīng)用流程描述
(一)應(yīng)用方案生產(chǎn)整體流程
在這個燈飾行業(yè)的解決方案中,我們針對燈飾行業(yè)中的中小型企業(yè)生產(chǎn)管理部分定制了這樣一個流程,為了使這個流程清晰易懂,更具普遍性,我們采用的是一個比較簡單,概括性的標(biāo)準(zhǔn)流程。
流程說明:
1、業(yè)務(wù)部門依客戶需求,確認(rèn)數(shù)量、交貨期和質(zhì)量要求,交產(chǎn)品技術(shù)部確認(rèn);
2、產(chǎn)品技術(shù)部門依客戶要求,對當(dāng)前訂單所需產(chǎn)品進行分析,確認(rèn)BOM版本或更新產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu);
3、技術(shù)部門確認(rèn)BOM無誤后交生產(chǎn)計劃部,同時做生產(chǎn)需求分析;
4、分析后,對不足物料部門下達采購計劃,并通知采購部門在預(yù)定周期內(nèi)采購到位;
5、采購到貨時,進行質(zhì)檢驗收,合格轉(zhuǎn)入庫,不合格轉(zhuǎn)退回;
6、對委外部分,自動下達委外加工單,并列示相應(yīng)的物料;
7、對本公司裝配或生產(chǎn)部分,系統(tǒng)自動下達生產(chǎn)制令;
8、基本產(chǎn)品BOM,對制令生產(chǎn)和委外加工進行發(fā)料;
9、委外入庫前或生產(chǎn)繳庫前做質(zhì)量檢驗,合格轉(zhuǎn)入庫(半成品轉(zhuǎn)生產(chǎn)日報或轉(zhuǎn)下道工序),不合格轉(zhuǎn)返工、報廢或重開制令單,依具體情況而定;
10、其他處理:對不足部分申請補料,對多余物料進行及時退料處理;
11、期末在制品維護,確認(rèn)當(dāng)期工人、制費,進行產(chǎn)成品成本核算;
(二)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備
一:主要基礎(chǔ)資料的設(shè)定:
1、部門/車間的設(shè)定
部門是公司中成本費用歸集的中心,部門一方面用來歸集成本費用,另一方面用來核算車間的生產(chǎn)能力。
2、倉庫代號的設(shè)定
倉庫是存貨(原料、主料、輔料、半成品、成品等)存放的地方,也是對存貨以地理位置進行的歸類。倉庫代號的主要屬性內(nèi)容:代號、名稱、類型、所屬部門、上層庫位、聯(lián)系人、海關(guān)編號、停用日期等信息。左邊的樹狀結(jié)構(gòu),顯示各倉庫這之間的隸屬關(guān)系。
3、貨品資料的設(shè)定
在SUMLIKE系統(tǒng),貨品代碼是重中之重的系統(tǒng)基礎(chǔ)資料,是產(chǎn)品BOM的前提。通過基礎(chǔ)資料的的設(shè)置,可以將不同類別的貨品在系統(tǒng)中以獨立的身份區(qū)分開來,貨品某些屬性的指定,影響對其他子系統(tǒng)對單據(jù)處理的方向?;诟髌髽I(yè)的經(jīng)營產(chǎn)品不同,企業(yè)可以接合實際情況,在貨品基礎(chǔ)資料中以大類、中類、組分類等進行定位。(注:原料、主料、輔料、物料、成品、半成品等在天心天思ERP中統(tǒng)稱‘貨品’)
一般資料:即貨品基礎(chǔ)信息,如品號、品名、簡稱、規(guī)格、類別、計量單位、包裝單位等;
其他資料:主供應(yīng)商、價格體系、預(yù)設(shè)倉庫、庫存上限、庫存、貨品圖片、品牌等;
與客戶廠商:即當(dāng)前貨品對應(yīng)客戶和廠商的編碼、名稱、規(guī)格等信息,便于訂貨、對帳處理;
4、會計科目體系
SUMLIKE與財稅制度同步,支持新的會計制度(科目),同時支持多核算項目和自定義項目核算。
二:生產(chǎn)基礎(chǔ)資料設(shè)定
1、制程代號的設(shè)定
工序是車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),與產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相關(guān)。工序代號設(shè)定是維護公司中所有工序的界面;我們可以把相關(guān)工序進行編號管理,例如:毛坯、拋光、電鍍、裝配等。
2、制成品制程規(guī)劃的設(shè)定
制成品工序規(guī)劃是根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝和流程,制定加工順序路徑,同時可以設(shè)定每道工序的加工時間,以計算制成品完工所需要的加工時間總和。成品設(shè)置了工序規(guī)劃后就可以把生產(chǎn)計劃下達到每個工序,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的動態(tài)追蹤管理,隨時查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,完工情況。對于多重委外的半成品,也可以通過工序管理,制定其委外加工(廠商)的先后順序。
3、商品物料表(BOM表)的設(shè)定
BOM表即商品物料清單,用來說明產(chǎn)品是什么物料組成,以及每種物料的標(biāo)準(zhǔn)用量及損耗率。SUNLIK的BOM設(shè)置另外還制定所耗用的物料是在哪一道工序中領(lǐng)用,是否需要托外加工,這樣對于需要托外加工的工序事先在BOM中設(shè)定之后,有了進行生產(chǎn)需求分析、安排生產(chǎn)計劃和托外計劃的依據(jù)。
BOM設(shè)置是進行生產(chǎn)需求分析、安排生產(chǎn)計劃和采購計劃的基本的因素,也是ERP系統(tǒng)的核心所在。它不但提供了各種計劃的依據(jù),而且也是生產(chǎn)成本的計算具備了層次基礎(chǔ),在BOM表中可以設(shè)定該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本因素,例如:標(biāo)準(zhǔn)耗用量,標(biāo)準(zhǔn)材料成本,標(biāo)準(zhǔn)制造成本,標(biāo)準(zhǔn)人工成本,這樣就可以在核算實際成本之后與標(biāo)準(zhǔn)成本進行比較,分析成本差異的原因,及時調(diào)整經(jīng)營政策。(后附圖)
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(三)業(yè)務(wù)流程的描述
1)生產(chǎn)計劃
1、 計劃生產(chǎn)
燈具行業(yè)的生產(chǎn)計劃的制定大部分以訂單為主來計算,以計劃生產(chǎn)為輔。
計劃生產(chǎn)可以是根據(jù)銷售部門的市場預(yù)測,或者是對常規(guī)產(chǎn)品的備貨性生產(chǎn)。
2、訂單生產(chǎn)
銷售訂單是燈具行業(yè)安排生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)。SUNLIKE系統(tǒng)也是以訂單為導(dǎo)向,貫串整個生產(chǎn)計劃、制造計劃、車間生產(chǎn)、成品繳庫、銷貨出庫、應(yīng)收帳款一系列經(jīng)營活動。所以銷售訂單是企業(yè)生產(chǎn)的起點,在銷售訂單的管理中,影響生產(chǎn)計劃安排的兩個關(guān)鍵因素是,訂單數(shù)量和交貨日期。
2)生產(chǎn)需求分析
生產(chǎn)需求分析是ERP的重要部分,是對計劃生產(chǎn)和銷售訂單進行分解,安排生產(chǎn)計劃和采購計劃的過程。
生產(chǎn)需求分析是如何進行的呢?首先,系統(tǒng)根據(jù)訂單和計劃生產(chǎn)的需求,分析庫存中可以滿足需求的數(shù)量,計算出需要生產(chǎn)的數(shù)量,這就是需要安排的生產(chǎn)計劃。其次,是物料需求計劃,我們說BOM是ERP的核心,在進行生產(chǎn)需求分析時,按照訂單和計劃生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu),分解成物料的需求量,然后根據(jù)庫存信息,計算出需要安排采購的數(shù)量,形成采購計劃。
3)采購計劃與生產(chǎn)計劃
1、采購計劃
采購單是采購計劃的具體表現(xiàn)形式,計劃部門進行生產(chǎn)需求分析后,下達采購計劃,采購部門根據(jù)采購計劃,形成下給供應(yīng)商的采購訂單。
下采購訂單時可能需要考慮庫存的存量,采購批量等因素,同時需要滿足生產(chǎn)需要,一方面是數(shù)量,另一個是到貨時間。在SUNLIKEERP系統(tǒng)中,通過采購訂單,追蹤訂單的整個過程,可以及時反映采購的到貨情況,以調(diào)整采購政策,適應(yīng)生產(chǎn)需要。
進貨入庫單畫面如下:
供應(yīng)商到貨之后,經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收,通過進貨入庫單入庫,完成采購訂單。
2、生產(chǎn)計劃
制令單是生產(chǎn)計劃的具體化,是在生產(chǎn)需求分析后形成的。加工單貫串整個生產(chǎn)過程,從工序生產(chǎn)通知單,到領(lǐng)料退料,到成品繳庫,加工單是成品生產(chǎn)的依據(jù)。在加工單上需要指定生產(chǎn)開工的時間和預(yù)計完工的時間,以及生產(chǎn)的數(shù)量,以滿足訂單的需求。
4)生產(chǎn)業(yè)務(wù)
1、生產(chǎn)通知單
根據(jù)生產(chǎn)計劃及工序設(shè)計,產(chǎn)生生產(chǎn)通知單,它是實際下達到各個班組的任務(wù)單。
2、生產(chǎn)領(lǐng)料單
各班組根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求,去倉庫領(lǐng)料。
3、工序檢驗
當(dāng)一道工序加工完成之后,可以對該工序的產(chǎn)出品進行檢驗。為質(zhì)量管理提供量化參數(shù),并可對不同的不合格原因做出相應(yīng)的處理。
4、成品繳庫
當(dāng)所有工序生產(chǎn)完工之后,產(chǎn)生的成品就可以做入庫動作。
五、天心天思ERP在燈飾行業(yè)的應(yīng)用
廣東天心天思集團售后服務(wù)與支持
上門安裝、培訓(xùn)、服務(wù)、指導(dǎo),從購買之日起,免費提供服務(wù)12個月;
有效服務(wù)期內(nèi),提供程序標(biāo)準(zhǔn)版本免費升級,以及升級后系統(tǒng)操作培訓(xùn)服務(wù)。
系統(tǒng)上線操作集中培訓(xùn)、崗位操作培訓(xùn)、運行維護技術(shù)培訓(xùn)。
2小時間響應(yīng)服務(wù),24小時內(nèi)上門服務(wù)。
協(xié)助企業(yè)編寫ERP信息化操作管理制度及規(guī)范手冊
協(xié)助企業(yè)系統(tǒng)初始化。
協(xié)助企業(yè)進行產(chǎn)品編碼和基礎(chǔ)資料收集整理。
協(xié)助企業(yè)基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)導(dǎo)入和培訓(xùn)。
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和培訓(xùn)。
提供以遠程遙控軟件排除問題的服務(wù)。
技術(shù)熱線電話咨詢服務(wù)。
提供網(wǎng)上Q&A服務(wù)。
提供標(biāo)準(zhǔn)程序的BUG除錯服務(wù)。
定期參加客戶集中培訓(xùn)會及企業(yè)管理增值培訓(xùn)課程。
(三)天心天思部分行業(yè)成功客戶
小結(jié)
廣東天心天思軟件集團給用戶提供的不僅僅是一套軟件方案,我們更看重的是如何從專業(yè)的角度,從創(chuàng)造管理價值的出發(fā)點,以發(fā)展的眼光來幫助企業(yè)選擇并落實合適的、低成本地解決實際管理問題的企業(yè)信息化方案。我們能從管理角度幫助用戶考慮得更周到,這才是我們更本質(zhì)的優(yōu)勢。
在企業(yè)信息化的道路上,我們以多年來太多制造類企業(yè)信息化成敗的經(jīng)驗教訓(xùn),特別提醒XXXX高層,信息化工作要投入足夠的重視、足夠的精力,以及要堅持‘總體規(guī)劃、分步實施、小步快走、效益驅(qū)動’和‘先固化、后優(yōu)化’的規(guī)則。只有這樣,信息化的工作才能進展順利。
預(yù)祝XXXX管理信息系統(tǒng)項目圓滿成功!
附件
天心天思ERP系統(tǒng)總實施計劃表
客戶/項目名稱: 制定日期: 年 月 日
序號 | 項目階段 | 階段內(nèi)容 | 起始日期 | 完成時間 |
1 | 項目前期準(zhǔn)備工作 | 簽定項目合同;招開啟動大會;項目組織成員及負(fù)責(zé)崗位落實;確定實施計劃;網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、客戶端、運行環(huán)境準(zhǔn)備及其他設(shè)備準(zhǔn)備。 | ||
2 | 業(yè)務(wù)調(diào)研 | 明確本次系統(tǒng)實施目標(biāo);崗位工作調(diào)研;了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程;確認(rèn)基礎(chǔ)資料編碼規(guī)則;工藝流程了解。 | ||
3 | 預(yù)備基礎(chǔ)資料 | 倉庫、貨品代碼名稱及分類、計量單位、貨品期初庫存、工序流程、BOM物料清單、供應(yīng)商、客戶、結(jié)算方式、部門、分支機構(gòu)、職員名單;科目期初余額表、固定資產(chǎn)清單、應(yīng)收應(yīng)付明細(xì)余額等相關(guān)資料。 | ||
3 | 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境規(guī)劃 技術(shù)人員培訓(xùn) | 確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器及操作終端環(huán)境;安裝SQL大型數(shù)據(jù)庫、安裝天心天思ERP服務(wù)端和客戶終,對項目負(fù)責(zé)人和系統(tǒng)維護員進行一期技術(shù)培訓(xùn)。 | ||
4 | 導(dǎo)入或錄入系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | 審核基礎(chǔ)資料的全面性、完整性、正確性,依照固規(guī)定的格式分別導(dǎo)入或輸入ERP系統(tǒng)。 | ||
5 | 操作培訓(xùn) | 部門培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、管理層應(yīng)用指導(dǎo)、系統(tǒng)維護培訓(xùn)。 | ||
6 | 模擬試行階段 | 模擬操作,落實作業(yè)操作指導(dǎo)書;人員考核上崗。 | ||
7 | 正式啟用系統(tǒng) | 切換正式帳套,操作實際業(yè)務(wù)。 | ||
8 | 項目驗收 | 項目驗收交付使用;系統(tǒng)正式注冊授權(quán);雙方結(jié)清項目余款和實施服務(wù)費。 |
項目總負(fù)責(zé)(客戶方):____________ 實施顧問(天心天思服務(wù)方):________________